壓力變送器輸出信號不穩(wěn)

　　(1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩(wěn) 故障檢查、分析：輸出信號不穩(wěn)的原因有以下幾種：

　�、賶毫υ幢旧硎且粋�不穩(wěn)定的壓力;

　�、趦x表或壓力傳感器抗干擾能力不強;

　�、蹅鞲衅鹘泳�不牢;

　�、軅鞲衅鞅旧碚駝雍軈柡�;

　　⑤傳感器故障。

　　通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。

　　故障處理：更換變送器。

　　(2)壓力變送器接電無輸出

　　故障檢查、分析：變送器接電無輸出可能的原因有：

　�、俳渝e線(儀表和傳感器都要檢查);

　�、趯Ь�本身的斷路或短路;

　�、垭娫礋o輸出或電源不匹配;

　　④儀表損壞或儀表不匹配;

　�、輦鞲衅鲹p壞。

　　通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的4~20mA的信號線接反。

　　故障處理：將信號線更換過來。

　　DCS顯示壓力與現(xiàn)場實際不符

　　①某裝置一臺壓力變送器現(xiàn)場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。

　　故障檢查、分析：壓力變送器接線盒進水造成線間絕緣嚴重下 降，使其輸出電流值發(fā)生變化，所以DCS指示值不準確。經(jīng)檢查 現(xiàn)場壓力變送器接線盒進水。

　　故障處理：清除接線盒內(nèi)積水后壓力指示恢復正常。

　�、谀逞b置一臺壓力變送器壓力指示現(xiàn)場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析：首先檢查變送器，拆回進行打壓檢定，檢定

　　數(shù)據(jù)證明變送器無超差。而且現(xiàn)場工藝壓力表顯示與現(xiàn)場變送器的 小表頭指示基本相同，因此可以判定為DCS系統(tǒng)組態(tài)或輸人卡有 問題。檢查DCS系統(tǒng)組態(tài)中的量程參數(shù)與現(xiàn)場變送器一致，發(fā)現(xiàn)輸人特性有誤，將線性(LINE)組態(tài)為開方(SQUARE)。

　　故障處理：將輸人特性改為線性后DCS顯示與現(xiàn)場實際相符。

　�、勰逞b置一臺壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。

　　故障檢査、分析：分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題，在對儀表進行檢查時發(fā)現(xiàn)表頭指示能與DCS —致，但用萬用表測量電流值卻不符。

　　故障處理：更換此表的主板故障消失。

　　④現(xiàn)場示值與控制室顯示相反。

　　一塊遠傳壓力表，因需要移走，重裝表頭，裝上后調(diào)校，無壓 力時，現(xiàn)場顯示“0”，控制室卻顯示“滿量程”;加壓時，現(xiàn)場示 值增加，控制室顯示值反而降低，調(diào)整調(diào)零回路的Wi、w2電位 器不起作用。

　　故障檢查、分析：對照電路圖查找，査出是測量裝置中差動變 壓器的次級輸出線的極性與原裝儀表相反。

　　故障處理：將兩根輸出線調(diào)換位置后，故障消除。

　　單法蘭壓力測量儀表毛細管斷裂故障

　　某裝置使用單法蘭測量壓力，出現(xiàn)毛細管斷裂現(xiàn)象，造成系統(tǒng) 停車事故。

　　故障檢查、分析：儀表毛細管斷裂的原因有以下幾個方面：

　　①機械損傷。單法蘭毛細管式壓力測量儀表，由法蘭、毛細 管及變送器組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎，都有可能 造成毛細管的損傷，使用過程中由于周圍人員活動也有可能造成意 外損傷。

　�、谡駝訐p傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位， 毛細管長年受振動產(chǎn)生疲勞而斷裂。

　�、鄄馁|(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點，一旦毛 細管選擇材質(zhì)不當，就有可能產(chǎn)生以下問題：其一，單法蘭一次膜 片損壞后，測量介質(zhì)迅速進入毛細管內(nèi)，造成毛細管內(nèi)部腐蝕而斷 裂;其二，在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在，也會造成毛細 管因外部腐蝕而斷裂。

　�、苜|(zhì)量問題。如毛細管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對， 焊接不牢等，也可能造成毛細管的斷裂。

　　⑤填充硅油選擇不當。硅油充的量不足，也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細管的斷裂。

　　故障處理：由于每種儀表都有使用周期及使用壽命，所以特殊 環(huán)境下重要位置的同類儀表，每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合，選用專用材質(zhì)來加工生產(chǎn) 儀表關鍵部件，以達到最佳使用效果。運輸、調(diào)校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。

　　壓力聯(lián)鎖故障

　　(1) 某石化裝置壓力超高，聯(lián)鎖不動作，放空閥不動作停車。 故障分析：正常情況下，當壓力超高時，則PLC內(nèi)部接點接

　　通，發(fā)出接通信號帶動四通型24VDC電磁閥動作，放空閥動作。 在這個通路中，壓力超高，放空閥不動作有三種可能情況：

　�、貾LC內(nèi)部接點、接線端子故障;

　�、诶^電器、回路連接故障;

　�、垭姶砰y故障。

　　故障處理：現(xiàn)場測量壓力超高時有電信號送出，說明現(xiàn)場壓力 控制器無故障，檢測四通型24VDC電磁閥有電信號，無氣源輸 出，放空閥不動作。在工藝旁路控制之后，檢查電磁閥控制器，檢 查接點端子，發(fā)現(xiàn)接點接觸不良，處理后重新校驗恢復正常。經(jīng)過 幾次試驗后，完全好用，配合開車，投上聯(lián)鎖。

　　(2) 某石化企業(yè)重油總管壓力報警聯(lián)鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油 的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動，導致重油壓力繼 續(xù)下降，直到鍋爐連鎖動作切斷重油而停車，造成故障。

　　故障檢查、分析：正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值 時，備用泵應自動啟動，使重油保持一定流量和壓力�，F(xiàn)由于備用 泵沒能啟動，說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系 統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化。檢查原因是導管內(nèi)隔 離液被放掉，重油進入導壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)。由于采用隔 離液測量總管壓力，導壓管和儀表沒有采用保溫伴熱，重油凝固點 比較低，因此在導壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié)，不能感應和傳遞總管壓力的 變化。同時，由于重油固化而體積膨脹，傳感器元件受力指示偏 高，也一直保持這一值。當總管壓力下降時，此值不變，備用泵不 啟動，直至造成停車事故。

　　故障處理：使用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗和檢驗合格后，在導壓 管內(nèi)重新充滿隔離液。

　　(3)某石化裝置壓力開關發(fā)生誤動作，造成聯(lián)鎖動作。

　　故障檢查、分析：分析原因有兩方面：導壓管堵塞或泄漏、壓 力開關有故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)壓力開關導壓管存在雜質(zhì)，可造成壓力 開關動作。日常維護中需經(jīng)常清洗處理壓力開關導壓管。

　　故障處理：清理污垢后恢復正常。