1 總則

　　為配合《公共場所集中空調通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》的實施，進一步提高公共場所集中空調通風系統(tǒng)(以下簡稱集中空調通風系統(tǒng))清洗工作的專業(yè)技術水平，保證集中空調通風系統(tǒng)清洗達到相應的衛(wèi)生要求，制定本規(guī)范。

　　2 范圍

　　本規(guī)范規(guī)定了集中空調通風系統(tǒng)各主要構成部分清洗方法、清洗過程以及專業(yè)清洗機構、專用清洗設備的技術要求。

　　本規(guī)范適用于公共場所集中空調通風系統(tǒng)的專業(yè)清洗工作，其它集中空調通風系統(tǒng)的清洗可參照執(zhí)行。

　　3 術語與定義

　　3.1 空氣處理機組

　　輸送、凈化和調節(jié)空氣狀態(tài)(冷、熱、濕)的設備及組件。

　　3.2集中空調通風系統(tǒng)清洗

　　采用某些技術或方法清除空調風管、風口、空氣處理機組及其它部件內與輸送空氣相接觸表面積聚的污染物、空調冷卻水塔內積聚的污染物，以及對集中空調通風系統(tǒng)的消毒處理。

　　3.3專用清洗設備

　　用于集中空調通風系統(tǒng)清洗的機械設備、工具、器械和風管內污染物采樣設備等的總稱。

　　3.4機械清洗

　　使用專用清洗設備進行集中空調通風系統(tǒng)的清洗。

　　3.5專業(yè)清洗機構

　　從事公共場所集中空調通風系統(tǒng)清洗的專業(yè)技術服務單位。

　　4 技術要求

　　4.1清洗方法的要求

　　集中空調通風系統(tǒng)的清洗應采用機械清洗方法。

　　4.2清洗過程的要求

　　4.2.1工作范圍

　　風管清洗范圍包括：送風管、回風管和新風管。

　　部件清洗范圍包括：空氣處理機組的內表面、冷凝水盤、加濕和除濕器、盤管組件、風機、過濾器及室內送回風口等。

　　空調冷卻水塔。

　　4.2.2 現(xiàn)場檢查與準備

　　專業(yè)清洗機構應查閱集中空調通風系統(tǒng)有關技術資料，對需要清洗的集中空調通風系統(tǒng)進行現(xiàn)場勘察和檢查，確定適宜的清潔工具、設備和工作流程。并根據(jù)集中空調通風系統(tǒng)的情況和本規(guī)范的技術要求，制定詳細的清洗工作計劃和清洗操作規(guī)程。

　　4.2.3風管清洗

　　采用專用機械清洗設備將風管內的可視污染物有效地輸送到捕集裝置中，嚴禁操作人員進入風管內進行人工清洗。風管的清洗工作應分段、分區(qū)域進行，在風管清洗工作段與非工作段之間、進行清洗的風管與相連通的室內區(qū)域之間應采取有效隔離空氣措施。

　　4.2.4部件清洗

　　采用專用工具、器械對部件進行清洗，清洗后的部件均應滿足有關標準的要求。部件可直接進行清洗或拆卸后進行清洗，清洗后的部件應恢復到原來所在位置，可調節(jié)部件還應恢復到原來的調節(jié)位置。

　　4.2.5冷卻塔清洗消毒

　　定期清洗應當首先將冷卻水排空，然后對冷卻塔內壁進行徹底清洗，做到表面無污物。

　　當冷卻水中檢出致病微生物時，應首先采用高溫或化學方法對冷卻水和塔壁進行消毒處理，然后將塔內的水排空，并對冷卻塔內壁進行徹底清洗。

　　4.2.6清洗作業(yè)過程中的污染物控制

　　清洗過程中應采取風管內部保持負壓、作業(yè)區(qū)隔離、覆蓋、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止集中空調通風系統(tǒng)內的污染物散布到非清洗工作區(qū)域。

　　4.2.7作業(yè)出入口

　　清洗機構可通過集中空調通風系統(tǒng)風管不同部位的作業(yè)出入口進出人力和機械，進行相應的清潔與檢查工作。必要時可切割其它出入口，并保證施工后將其密封處理。

　　4.2.8 消毒處理

　　必要時應對集中空調通風系統(tǒng)的風管、設備、部件進行消毒處理。

　　集中空調通風系統(tǒng)需要清洗并消毒時，應先進行系統(tǒng)或部件的清洗，達到相應衛(wèi)生要求后再進行消毒處理。應選擇在保證消毒效果的前提下對風管及設備損害小的消毒劑，必要時消毒后應及時進行沖洗與通風，防止消毒溶液殘留物對人體與設備的有害影響。

　　4.3清洗效果及安全措施的要求

　　4.3.1 清洗效果

　　風管清洗后的積塵量應達到每平方米風管內表面小于1.0 克，部件清洗后應無殘留污染物檢出。

　　消毒后的風管內壁細菌總數(shù)、真菌總數(shù)的去除率應大于90%，致病菌不得檢出。

　　4.3.2 清洗效果的檢查

　　集中空調通風系統(tǒng)清洗后，由經培訓合格的清洗機構檢驗人員按照有關衛(wèi)生要求進行自檢。必要時由衛(wèi)生學評價機構對清洗消毒效果進行檢驗。

　　4.3.3 清洗效果的影像資料

　　集中空調通風系統(tǒng)清洗后，應使用機器人將所有清洗過的風管內部情況錄制成錄像帶或光盤等影像資料。

　　4.3.4安全措施

　　清洗機構應遵守有關的安全規(guī)定制定安全制度，清洗現(xiàn)場應設置安全員，采取有效措施保證清洗施工人員及建筑物內人員的安全，并保護好環(huán)境。

　　4.3.5 污物處理

　　從空調風管系統(tǒng)清除出來的所有污物均應妥善保存，并按有關規(guī)定進行處理。

　　4.4 專業(yè)清洗機構的要求

　　從事公共場所集中空調通風系統(tǒng)清洗工作的專業(yè)機構應符合附錄L的要求。

　　4.5專用清洗設備的要求

　　用于公共場所集中空調通風系統(tǒng)的主要清洗設備應符合附錄M的要求。

　　5 清洗標志

　　已清洗并經檢驗合格的集中空調通風系統(tǒng)，可以懸掛集中空調通風系統(tǒng)已清洗標志。標志內容、格式、制作及懸掛方式等另行確定。

　　6 本規(guī)范自2006年3月1日起實施。

　　附錄L

　　專業(yè)清洗機構的技術要求

　　本附錄規(guī)定了從事公共場所集中空調通風系統(tǒng)清洗工作專業(yè)機構應達到的技術要求。

　　L1 機構的分級與服務范圍

　　L1.1 專業(yè)清洗機構按技術能力分為甲級和乙級。

　　L1.2 乙級專業(yè)清洗機構可以承擔三星級以下(含三星級)賓館飯店、建筑面積兩千平方米以下的商場、超市、寫字樓等公共場所的集中空調通風系統(tǒng)的清洗工作;甲級專業(yè)清洗機構可以承擔所有公共場所集中空調通風系統(tǒng)的清洗工作。

　　L2 機構的基本要求

　　L2.1 專業(yè)清洗機構應具有獨立法人資格。

　　L2.2 專業(yè)清洗機構應有固定的辦公和工作場地。

　　L2.3 甲級專業(yè)清洗機構應有2年以上從事集中空調通風系統(tǒng)清洗工作經歷，并有建筑面積5萬平方米以上建筑物集中空調通風系統(tǒng)清洗工程范例。

　　L3 人員要求

　　L3.1 專業(yè)清洗機構應具有工程技術、空調通風、儀器儀表等專業(yè)及技術工人配套的技術人員隊伍。從事集中空調通風系統(tǒng)消毒作業(yè)的機構還應有消毒技術人員。

　　L3.2 甲級專業(yè)清洗機構中經過專門知識培訓并考試合格的人員應不少于全體員工的80%;乙級專業(yè)清洗機構中經過專門知識培訓并考試合格的人員應不少于全體員工的60%。

　　L4 管理體系要求

　　L4.1 清洗質量管理

　　專業(yè)清洗機構應設立專門質量管理部門，建立健全空調風管系統(tǒng)清洗全過程的質量管理規(guī)章制度和清洗工程檔案、資料保管制度，制定出本機構具體的清洗操作規(guī)程、清洗質量保證措施、自檢方法等。

　　L4.2安全管理

　　專業(yè)清洗機構應制定嚴格的安全管理制度，主要包括現(xiàn)場安全員、現(xiàn)場工作人員的人身安全、人員防護、設備安全、環(huán)境保護、污染物處理制度等。

　　L4.3 安全措施

　　專業(yè)清洗機構應為現(xiàn)場清洗工作人員提供必要的人身安全保護器材、個人防護用品、設備用電用氣安全保護裝置等。

　　L5 專用清洗設備要求

　　L5.1設備種類及數(shù)量

　　專業(yè)清洗機構應具有專用清洗設備(見表L1)以及其它清洗所需要的設備、器材和工具等。

　　L5.2設備技術要求

　　專業(yè)清洗機構所具有的清洗設備應滿足附錄M的要求。

　　L6 技術培訓與技術評估

　　國家疾病預防控制機構負責甲級專業(yè)清洗機構的技術評估、技術咨詢、專業(yè)技術人員和主要管理人員的培訓，以及清洗效果的技術仲裁。

　　省級疾病預防控制機構負責乙級專業(yè)清洗機構的技術評估、技術咨詢、專業(yè)技術人員和主要管理人員的培訓。

　　專業(yè)清洗機構每2年進行1次技術評估。

　　M1 專用清洗設備范圍

　　集中空調通風系統(tǒng)專用清洗設備包括：集中空調通風系統(tǒng)風管內部采樣機器人，集中空調通風系統(tǒng)風管清洗機器人，集中空調通風系統(tǒng)風管污染物捕集裝置，集中空調通風系統(tǒng)風管手持清洗裝置，集中空調通風系統(tǒng)設備、部件清洗裝置、及集中空調通風系統(tǒng)消毒裝置等。

　　M2設備技術資料要求

　　專用清洗設備應有出廠檢驗合格證書、中文使用說明書、售后服務保證等資料，資料中應包括設備的技術指標、所適應的工作范圍、易損件的壽命、操作步驟及使用方法等。

　　M3設備外觀要求

　　專用清洗設備應在設備明顯位置設置產品標牌，標牌上應有設備名稱、型號、生產廠名稱、出廠編號及生產日期;設備應完好無損，無明顯缺陷，各零、部件連接可靠，各操作鍵(鈕)靈活有效;設備顯示儀表的數(shù)字(刻度)應清晰。

　　M4 主要設備技術指標及要求

　　M4.1風管內部采樣機器人

　　M4.1.1機器人組成：主要包括運動系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。

　　M4.1.2 運動系統(tǒng)：能夠在風管內前進、后退、左轉彎、右轉彎，單方向行走距離不小于20米，最快移動速度應不低于10米/分鐘，并在速度范圍內可調節(jié)，能夠越過高4厘米、坡度大于40°的障礙。

　　M4.1.3 采樣系統(tǒng)：采樣機器人應能到達180×250mm 以上的矩形風管內部的規(guī)定部位，定量收集風管底面積塵和微生物樣品，微生物采樣過程中應保證無菌操作。

　　M4.1.4 采樣精度：積塵采樣和微生物采樣與標準法的相對誤差均應小于20%。

　　M4.1.5 一致性：在相同積塵量的條件下采集樣品，其相對偏差應小于10%。

　　M4.1.6 監(jiān)視錄像系統(tǒng)：采樣機器人應能觀察風管內不同部位的狀況，攝像頭應能水平方向旋轉360°、俯仰方向旋轉180°。

　　M4.1.7 記錄功能：能夠將觀察到的風管內部狀況清晰地記錄為影像資料。畫面不得出現(xiàn)雪花、條紋、波紋、重影和黑白影像。

　　M4.1.8 照明功能：采樣機器人的照明燈光應與攝像頭同步旋轉，滿足風管內部不同位置清晰觀察的需要，照明范圍應與監(jiān)視裝置的視角相適應。

　　M4.1.9 操作控制系統(tǒng)：操作與控制必須在風管外部進行。操作與控制系統(tǒng)重量不大于3Kg。

　　M4.1.10 機器人的供電電壓：應不高于36V。

　　M4.2 風管清洗機器人

　　M4.2.1風管清洗機器人組成：主要包括運動系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。

　　M4.2.2運動系統(tǒng)：同M4.1.2的要求。

　　M4.2.3清洗系統(tǒng)：應能夠至少在180×250毫米以上矩形風管或直徑300毫米以上圓形風管內部對平面、凹凸、縫隙等處有效進行清洗工作，清洗距離單方向不低于20米;清洗裝置工作時機器人行走平穩(wěn)。清掃毛刷扭矩不小于3N.m，其他工作方式的清洗工具應能保證清洗效果。

　　M4.2.4監(jiān)視錄像系統(tǒng)：同M4.1.6的要求。

　　M4.2.5 操作控制系統(tǒng)：操作與控制必須在風管外部進行。

　　M4.2.6 機器人的供電電壓：同M4.1.10的要求。

　　M4.2.7 消毒裝置：對風管內壁有效消毒。

　　M4.3 風管手持清洗裝置

　　M4.3.1驅動方式：電動或氣動，清掃毛刷扭矩不小于3N.m。

　　M4.3.2工作范圍：手持式清洗裝置應能進行軸向運動，裝置上的刷毛等清洗工具必須到達風管90°夾角處。能夠至少在150´150毫米以上矩形風管或直徑200毫米以上圓形風管內部進行清洗工作。

　　M4.3.3 工作要求：清洗毛刷等工具的材料及清洗裝置的工作方式均應對風管表面無明顯損傷。

　　M4.3.4非水平風管清洗裝置：同M4.3.1和M4.3.2的要求。并能在豎直風管中控制移動，進行風管清洗。

　　M4.4 風管內污染物捕集裝置

　　M4.4.1裝置組成：主要包括過濾器、風機等。

　　M4.4.2過濾器：捕集裝置應設置初(中)效和高效2級以上過濾器，高效過濾器應能更換。

　　M4.4.3過濾效率：³0.3mm的顆粒物過濾效率達到95%以上。

　　M4.4.4排放濃度：捕集裝置排風中PM10顆粒物的濃度不大于0.15mg/m3。

　　M4.4.5風量：捕集裝置單臺吸引風量不低于4000m3/h。

　　M4.4.6供電及噪聲：采用單相AC220V供電，噪聲£ 85dB(A)。

　　M4.4.7顯示與控制：捕集設備應有電源指示、風機工作指示，顯示或控制電源電壓、風機工作電流、應設置過濾器阻力報警、風機電流過載保護、過熱保護及漏電保護裝置。

　　M4.5 集中空調通風系統(tǒng)設備、部件清洗裝置

　　M4.5.1工作方式：真空吸附清潔或液體噴射清潔。

　　M4.5.2清洗功能：能清除主機、散流片、過濾網(wǎng)、冷卻塔等表面殘留的污染物。

　　M4.6 集中空調通風系統(tǒng)消毒裝置

　　集中空調通風系統(tǒng)專用消毒裝置、消毒劑按衛(wèi)生部《消毒技術規(guī)范》執(zhí)行。

　　M5 專用清洗設備的技術評估

　　國家疾病預防控制機構負責公共場所集中空調通風系統(tǒng)專用清洗設備技術性能和指標的檢測與評估。

　　M6 其他

　　空調風管系統(tǒng)專用清洗設備還應滿足相關國家標準規(guī)定的電器設備安全性、包裝、運輸?shù)纫�求�?