水力噴射泵是被廣泛應用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設備，氣體或液體常被作為動力介質。噴射泵用于產(chǎn)生真空是另一個非常重要的應用。

　　噴射泵的主要原理是動力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運動導致驅動和被帶動物質的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統(tǒng)的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。

　　噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺寸可從幾厘米到30多米。

　　 噴射泵的多樣性，其已被廣泛應用于各個領域，例如，化學反應器、排氣系統(tǒng)、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業(yè)領域中真空的形成。

　　用水蒸汽作為動力介質的噴射泵形成真空是一個重要應用領域。其輸送的高速噴射相當于聲速的幾倍，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質。

　　因為單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當抽吸壓力低時，幾個噴射泵必須串聯(lián)安裝。多級水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力可以達到低至 0.01mbar。為了冷凝大部分的動力水蒸汽并使下一級的抽吸量減少到最小，一般在兩個噴射泵中間安置一個冷凝器。根據(jù)應用場合，采用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。

　　在噴射泵中主要以水蒸汽作為動力介質。在絕大部分工業(yè)中，水蒸汽作為基本的能量被大量地生產(chǎn)，因此非常容易獲得。在動力水蒸汽的冷凝過程中，或多或少會產(chǎn)生廢水。雖然量很小，而且即使把廢水的排放費用考慮進去，水蒸汽噴射泵仍是最經(jīng)濟的真空泵，但對真空噴射泵來說總是有一定的負面影響。

　　因此作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽被愈來愈多地應用于噴射泵的操作。例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

　　在這種情況下，動力蒸汽冷凝后再次蒸發(fā)被利用作為動力介質。由于有機蒸汽的蒸發(fā)溫度低，在大多數(shù)情況下，這種操作方式比采用水蒸汽運行更有利于節(jié)省能源。

　　采用產(chǎn)品蒸汽作為動力介質的噴射泵的另一重要操作范圍是在工藝物料中不允許混入水。為了獲得最佳的效率，采用產(chǎn)品蒸汽作為動力介質的噴射泵仍需詳細的研究。

就結構和功能而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動力介質的真空噴射泵并無大的差別，而且有著相同的優(yōu)點：結構簡單；操作安全可靠，無需保養(yǎng)；使用壽命長，耐磨損；適當選材可具耐腐蝕性；所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循環(huán)使用，無排放污染。   

某公司酸站在三效蒸發(fā)系統(tǒng)中使用的水力噴射真空泵型號為ZL300型，配以IS100-80-160離心水泵，其工作參數(shù)為：

進口處水溫25℃

進水流量50m3／h(循環(huán)使用)

進水壓力0.3MPa

排汽量33m3／h

真空度0.097MPa

該水噴射真空泵的作用是對三效混合冷凝器中不凝氣體抽取和排放。在第三效( )蒸發(fā)室工作過程中，V3蒸發(fā)室上部充滿了從酸浴中蒸發(fā)出的氣體(水蒸汽、CS2、H2S)，這些氣體被混合冷凝器抽進后入水急劇收縮，在V3中形成負壓(真空度0.075MPa)，但其中有一些不凝氣體不能被混合器內(nèi)的水吸收，這樣大大影響V3內(nèi)真空度。為了解決這一問題，我們在混合冷凝器的中上部增設了水噴射真空泵系統(tǒng)(見圖3)，用來抽取不冷凝氣體。當不冷凝氣體被抽到蓄水罐后析出，聚集在蓄水罐上部空間，被排風系統(tǒng)帶走，這樣就增加了混合冷凝器內(nèi)及整個蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度(可達0.095MPa)，提高了三效蒸發(fā)的能力。該機在使用中有如下特點：

     性能良好：一般標準狀態(tài)下水溫適當時最大極限真空度可達0.097MPa，保證了三效蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

     運行可靠：機組中離心水泵、電機是定型產(chǎn)品，其余設備沒有運轉部件，很少發(fā)生故障，噴嘴采用聚四氟乙稀材料，可連續(xù)長期使用，大大降低了維護費用和勞動量。

     操作方便：循環(huán)水泵調(diào)整好流量和壓力后，不需專人值班看護，不需加油潤滑，保養(yǎng)、維修方便，水溫調(diào)整也簡單易行。整個系統(tǒng)占地少，沒有高空操作。另外，沒有機械真空設備漏油污染和震耳的噪音，工作環(huán)境大為改善。該水噴射真空泵自2001年6月投入使用以來，運行一直正常，不僅節(jié)約了能源和維修費用，而且保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，取得了理想效果。

水噴射真空泵的操作與維護

1．操作步驟

①開車前應對逐個設備、表具進行檢查和清洗，保持完好，不得有泄漏。仔細檢查循環(huán)水箱存水量、水質，電機應進行試運轉。并通知相關系統(tǒng)做好配合和準備工作。

②啟動電機水泵，向水噴射真空泵供水，觀察儀表是否達到性能指標，并調(diào)整。

③停車步驟與開車次序相反，依次關閉閥門，停止電機運轉。

2．運行中管理

①經(jīng)常觀察各設備工作是否正常，系統(tǒng)中真空是否穩(wěn)定，并及時調(diào)整。

②注意水泵出口壓力變化，保持水噴射真空泵進水壓力相對穩(wěn)定，不得低于規(guī)定壓力。

③定期記錄各參數(shù)，定期校正儀表，并保持循環(huán)水箱水質潔凈。